技术分析
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一.均质效果分析
一般物料，压力越高物料粒径越细越均匀，30MPA以下机型，主要用于液—液乳化。 一般一级装平面阀，二级为W型阀，W型均质阀效果要优于平型阀，并实现多次均质过程。
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均质效果
W 型阀与平面阀对照（以牛奶为比例）
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均质压力达30MPA以上时，对液——固的分散液开始起作用，压力高达60MPA时对大部分物料粒径能达到2μm以下，当物料达到80MPA以上时作用更明显，主要用于颗粒超细破碎，一般物料能达到1μm以下。如达到100MPA以上时，能制出更细微的颗粒，部分物料粒经多次超高压力均质后，能得到0.1-0.5μm以下的子粒制备出纳米级的材料。
各种物料均质压力的使用范围：
| 鲜牛奶 |
20Mpa以下 |
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花色牛奶 |
40Mpa以下 |
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果汁饮料 |
30Mpa以下 |
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植物蛋白饮料 |
45Mpa以下 |
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有机顏料 |
90Mpa以下 |
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染料 |
90Mpa以下 |
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大肠杆菌 |
60Mpa以下 |
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酵母菌 |
90Mpa以下 |
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脂肪乳 |
100Mpa以下 |
| 要得到1μm以下粒子若压力须在100
Mpa以上
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| 一般情况下，压力越高，粒子越细越均匀，如一次均质不够可进行多次均质
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物料分层的分析和探讨
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在使用均质机后，物料产生分层。
现在让我们一同来分析一下产生分层原因。
当物料放入液体中，该液体的密度和放入物料的密度决定了物料的沉浮。如果物料的密度大于液体它则下沉，小于液体则上浮。在重力的作用下，液体介质中的固体粒子或液滴最终获得稳定的速度，称沉降速度，沉降速度的大小由以下物理量决定：
粒子直径直 d
粒子密度 ρp
介质液体的密度 ρp
介质液体的粘度 η
重力加速度 g(9.8m/s)
如果这些量值是已知的，那么粒子或液滴的沉降速度（V g）
可以用以下公式计算：
（斯托克斯定律）
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以上方程告诉我们粒子或液滴的沉降速度
● 沉降速度随着粒子直径的平方而增加这说明5μm的粒子（5*5=25）要比1μm粒子（1*1=1）沉降快25倍。●
沉降速度随着物料的密度差的增加而增加。
● 沉降速度随着物料与介质的粘度减小而增加。
● 18 是常数
● 重力加速度g为9.8m/s 从以上分析： 高压均质机能把颗粒破碎至2μm以下或更细微1μm以下，粒子直径 的大小与沉降速度是平方的关系，所以粒径的大小是沉降速度的关键。
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三.均质原理和空穴效应：
伯努利定律（理想液体作稳定流动时的能量守恒定律）在密封管道内流动的理想液体具有三种能量：压力能、动能和势能，它们可以互相转变，并且液体在管道内的任一处这三种能量总和是一定的。
由以上定律的出伯努利方程式：
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★ 空穴现象：在液流种，如果某一点的压力低于饱和蒸汽压时液体就开始沸腾形成气泡（同时溶于液体中空气都游离出来形成气泡）这些气泡混杂在液体中产生气穴，使液体不成为连续流动的状态，这种现象称为空穴现象。 |
当物料高压低速进入均质阀，流径阀座和柱阀窄小间隙进入低压区，根据伯努利定律：压力能转变为动能，巨大的动能把流速提高到300-500米/秒，此时压力迅速下降至饱和蒸汽压力下，物料中形成气泡，出现空穴现象。在一个巨大的压力下跌的作用下使物料失压、膨胀、爆炸。在巨大动能作用下，物料颗粒通过阀件的窄小间隙产生强烈剪切，另由于巨大的动能物料以300-500米/秒（100Mpa可达500-1000米/秒）的速度，撞于冲击挡圈上等各种综合因素的作用下，把物料颗粒破碎的极细微。
均质机远程控制和其他用途
随着现代化大工具自动化生产的需要，均质机可以独立串联生产线上，其操纵和观察可在控制室内进（600Mpa以下机型）
均质机除了均质之外，机器还可作为其它用途。
把均质阀调成超压保护安全阀，即可作为一台完整的高压柱塞泵，可用于地质钻探，地层深处注水，化肥及化工料液的高压输送等。可用作高压喷雾。机器一头留有一个高压出口，与高压喷头接通后，即可进行高压喷雾，其均质阀可作过载安全阀使用，在奶粉、豆奶粉等行业广泛应用。东华牌高压均质机还可作为均质喷雾多用机。即在一台机器上将物料先通过高压均质，然后进行高压喷雾的过程（一级工作阀调成均质压力、二级工作阀调成喷雾压力），起到一机多用的功能 |
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